Ny fitaovana vatana siny an'ny wY25 excavator dia Q345, izay manana weldability tsara.Ny fitaovana nify siny dia ZGMn13 (vy manganese avo), izay austenite tokana amin'ny mari-pana ambony ary manana henjana tsara sy fanoherana avo lenta eo ambanin'ny enta-mavesatra noho ny hamafin'ny asa.Fa ity weldability vy ity dia mahantra: ny iray dia ao amin'ny welding hafanana faritra rotsak'orana ny carbide vokatry ny embrittlement ara-nofo;Ny faharoa dia ny weld thermal cracking, indrindra amin'ny faritra akaikin'ny seam liquefaction crack.
1. faritra voan'ny hafanana carbide rotsak'orana vokatry ny embrittlement
ZGMn13 avo manganese vy dia mety mitete carbide eo amin'ny sisin-tanin'ny voa rehefa nafanaina indray mihoatra ny 250 ℃, ka ny hamafin'ny fitaovana dia nihena be ary ny tena tsara fampisehoana ny manganese vy ambony dia tena simba.Aorian'ny famakafakana, rehefa mafana indray ny vy manganese avo ary haingana kokoa ny hafainganana, ny carbide dia hirotsaka voalohany amin'ny sisin-tany, ary miaraka amin'ny fanitarana ny fotoan'ny trano fonenana, ny carbide amin'ny sisin-tany dia hiova avy amin'ny fanjakana tsy miato mankany amin'ny harato. fizarazarana, ary hitombo be ny hakitroky azy.Noho izany, rehefa ny vy manganese avo amin'ny welding na reheating aorian'ny welding, dia ho ao amin'ny welding hafanana faritra faritra ny rotsak'orana ny carbide amin'ny ambaratonga isan-karazany, ary mety ho martensitic fiovana, tsy vitan'ny hoe ny fitaovana mora vidy, fa koa. mampihena ny fanoherana ny akanjo sy ny hamafin'ny fiantraikany.Ary, ao amin'ny faritra voan'ny hafanana dia mora ny manapaka ny mari-pana amin'ny carbide (650 ℃ na mihoatra) arakaraka ny halavan'ny fotoana hipetrahana, ny rotsak'orana bebe kokoa.
Mba hampihenana ny rotsak'orana amin'ny carbide sy hisorohana ny fitaovana tsy hihena ny hamafin'ny ary ho mora vaky, dia tokony horaisina ny fepetra mba hanafainganana ny fampangatsiahana, izany hoe ny fanafohezana ny fotoana hipetrahana amin'ny hafanana avo.Noho izany antony izany, ny vatana siny excavator sy ny nify siny welding mampiasa fizarana fohy welding, intermittent welding, soak rano welding, sns.
2. Welding thermal cracking
Ny fisorohana ny famoretana mafana dia ny fampihenana ny votoatin'ny S sy P ao amin'ny metaly fototra na fitaovana weld;dia afaka mandray fepetra ihany koa mba hampihenana ny adin-tsaina welding avy amin'ny dingan'ny welding, toy ny fampiasana ny welding fizarana fohy, welding intermittent, dispersion welding sy ny hammering aorian'ny welding.Ao amin'ny siny body overlay welding manganese vy avo, dia afaka weld voalohany sosona Cr-ni, Cr-ni-Mn na Cr-Mn austenitic vy ho an'ny fitokana-monina welding fantsona, dia afaka misoroka ny famoretana.
Ny vatan'ny siny excavator sy ny fizotry ny nify siny
1. Fiomanana alohan'ny welding
Voalohany indrindra, esory ny nify siny efa tonta avy amin'ny vatan'ny siny, ary avy eo dia mampiasa ny zoro fikosoham-bary mba poloney ny fametrahana ny siny nify madio, tsy misy fotaka, harafesina, ary jereo tsara raha misy triatra sy ny kilema hafa;sokafy ny bevel amin'ny karbaona arc entona planer amin'ny siny nify ho welded, ary manadio amin'ny zoro grinder.
2. Welding
① voalohany ao amin'ny vatana siny (sy ny siny nify tonon-taolana) miaraka amin'ny GBE309-15 welding electrodes ho overlay welding, welding electrodes mila ho 350 ℃, 15h fanamainana alohan'ny welding, welding ankehitriny dia tokony ho lehibe, welding hafainganam-pandeha dia somary miadana mba hahazoana antoka fa. ny fusion zone nikela afa-po ny 5% ka hatramin'ny 6%, mba hisorohana ny famokarana ny triatra-saropatika martensite.
② Manao lasantsy positioning.Rehefa avy nivory teo amin'ny toerana ny nify siny, D266 welding tsorakazo amin'ny savaivony ny 32MM dia ampiasaina ho symmetrical positioning welding amin'ny lafiny roa, ny halavan'ny weld tsy mihoatra ny 30MM.fampangatsiahana ny rano sy ny hammering avy hatrany aorian`ny welding.
③Welding ambany.Ampiasao 32MM savaivony D266 welding rod ho bottoming welding.Ampiasao ambany amin'izao fotoana izao, DC mivadika polarity, mitsambikina welding.
Fotoana fandefasana: Aug-04-2022